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TSUBAKI/椿本ECHT挠性联轴器
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ECHT挠性联轴器

真正的挠性膜片联轴器、ECHT挠性联轴器

ECHT挠性联轴器

最大限度灵活发挥了伺服电机的特性,无间隙,具有高扭转刚性的免加油联轴器。

基于有限单元法所做的最适膜片形状,在扭矩传递的同时,可更柔软地吸收误差间隙。

所有商品种符合RoHS指令

NES 直线轮毂X直线轮毂

最适合小形伺服电机驱动,轮毂及衬块材质采用超硬铝合金的小型膜片联轴器。

直线轮毂以出色的高扭转刚性著称。

所有商品种符合RoHS指令

NES 直线轮毂X直线轮毂
 

标准机型

容量 N·m {kgf·m} 轴孔径范围 (mm)
0.7 {0.07}~300 {30.6} φ4.0~φ50
 

1. 特点

高扭力刚性
直线轮毂以高扭转刚性著称,对伺服电机而言具有更优秀的追从性、最适于精密控制。
低惯性量
通过为轮毂·衬块材质采用轻量·高强度的超硬铝合金,实现低惯性量。
无背隙
动力传递采用摩擦联结方式,无背隙。最适于高精度定位。
安装方便
两侧的轮毂在确保同轴度的情况下组立而成。轴的联结通过两颗夹紧螺栓紧固完成联结。
环保
本产品对应与RoHS,JIG,PFOS及SVHC(15物质)的有害化学物质限制要求。
压倒性的商品种类
低惯性轮毂和直线轮毂的组合达到56种,轴孔径组合达到3252种,可对应更广泛的客户需求。

2. 构造

NES构造

※分解图为直线轮毂组合,照片为低惯性轮毂和直线轮毂组合。

3. 型号表示举例

NES型号表示举例

4. 标准轴孔径一览表

尺寸 标准轴孔径(mm)
NES07 4 5 6                      
NES15 4 5 6 6.35 7 8                
NES20 5 6 6.35 7 8 9 9.525 10            
NES30 6 6.35 7 8 9 9.525 10 11 12 14 15 16    
NES50 6 6.35 7 8 9 9.525 10 11 12 14 15 16    
NES70 8 9 9.525 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20  
NES100 8 9 9.525 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 22
NES250 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25  
NES800 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 28 30    
NES1300 20 22 24 25 28 30 32 35            
NES2000 25 28 30 32 35 38 40 42 45          
NES3000 35 38 40 42 45 48 50              

NES 低惯性轮毂X低惯性轮毂

最适合小型伺服电机驱动,轮毂及衬块材质采用超硬铝合金的小型膜片联轴器。

独特的台阶式轮毂形状,以实现更低的惯性量。

所有商品种符合RoHS指令

NES 低惯性轮毂X低惯性轮毂
 

 

 

标准机型

容量 N·m {kgf·m} 轴孔径范围 (mm)
5.0 {0.51}~300 {30.6} φ5.0~φ42

 

1. 特点

低惯性量
低惯性轮毂、衬块材质采用轻量·高强度的超硬铝合金,其独特的轮毂形状实现了更低的惯性量。 
最适于伺服电机电动机驱动下的高频加减速运转。
高扭转刚性
因为高扭转力刚性所以对伺服电机具有更优秀的追从性、最适于精密控制。
无背隙
动力传递采用摩擦联结方式,无背隙。最适于高精度定位。
安装方便
两侧的轮毂在确保同轴度的情况下组立而成。轴的联结通过两颗夹紧螺栓紧固完成联结。
环保
本产品对应与RoHS,JIG,PFOS及SVHC(15物质)的有害化学物质限制要求。
压倒性的商品种类
低惯性轮毂和直线轮毂的组合达到56种,轴孔径组合达到3252种,可对应更广泛的客户需求。

2. 构造

NES构造

※分解图为直线轮毂组合,照片为低惯性轮毂和直线轮毂组合。

3. 型号表示举例

NES型号表示举例

※型号表示时请将轴孔径较小一方放置在前。

4. 标准轴孔径一览表

尺寸 标准轴孔径(mm)
NES50 5 6 6.35 7 8 9 9.525 10    
NES70 8 9 9.525 10 11 12 14      
NES100 8 9 9.525 10 11 12 14 15    
NES250 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20
NES800 14 15 16 17 18 19 20 22 24  
NES1300 19 20 22 24 25 28 30 32    
NES2000 25 28 30 32 35          
NES3000 32 35 38 40 42          

NES 低惯性轮毂X直线轮毂

最适合小型伺服电机驱动,轮毂及衬块材质采用超硬铝合金的小型膜片联轴器。

低惯性轮毂和直线轮毂的组合形式。

所有商品种符合RoHS指令

NES 低惯性轮毂X直线轮毂
 

标准机型

容量 N·m {kgf·m} 轴孔径范围 (mm)
5.0 {0.51}~300 {30.6} 低惯性轮毂: φ5.0~φ42, 直线轮毂: φ6.0~φ50

 

低惯性量
低惯性轮毂、衬块材质采用轻量·高强度的超硬铝合金,其独特的轮毂形状实现了更低的惯性量。 
最适于伺服电机电动机驱动下的高频加减速运转。
高扭转刚性
因为高扭转力刚性所以对伺服电机具有更优秀的追从性、最适于精密控制。
无背隙
动力传递采用摩擦联结方式,无背隙。最适于高精度定位。
安装方便
两侧的轮毂在确保同轴度的情况下组立而成。轴的联结通过两颗夹紧螺栓紧固完成联结。
环保
本产品对应与RoHS,JIG,PFOS及SVHC(15物质)的有害化学物质限制要求。
压倒性的商品种类
低惯性轮毂和直线轮毂的组合达到56种,轴孔径组合达到3252种,可对应更广泛的客户需求。

2. 构造

NES构造

※分解图为直线轮毂组合,照片为低惯性轮毂和直线轮毂组合。

3. 型号表示举例

NES型号表示举例

※型号表示时请将轴孔径较小一方放置在前。

4. 标准轴孔径一览表 低惯性轮毂 (φD1)

尺寸 标准轴孔径(mm)
NES50 5 6 6.35 7 8 9 9.525 10    
NES70 8 9 9.525 10 11 12 14      
NES100 8 9 9.525 10 11 12 14 15    
NES250 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20
NES800 14 15 16 17 18 19 20 22 24  
NES1300 19 20 22 24 25 28 30 32    
NES2000 25 28 30 32 35          
NES3000 32 35 38 40 42          

5. 标准轴孔径一览表 直线轮毂 (φD2)


尺寸 标准轴孔径(mm)
NES50 6 6.35 7 8 9 9.525 10 11 12 14 15 16    
NES70 8 9 9.525 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20  
NES100 8 9 9.525 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 22
NES250 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25  
NES800 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 28 30    
NES1300 20 22 24 25 28 30 32 35            
NES2000 25 28 30 32 35 38 40 42 45          
NES3000 35 38 40 42 45 48 50          

NER垫片类型

超大容量,结构紧凑的ECHT联轴器NER系列新登场。

NER系列将新开发的膜片和螺栓最优化,具有压倒性的高扭矩和紧凑性。

符合RoHS指令

NER
 

 

标准机型

容量 N·m{kgf·m} 轴孔径范围 (mm)
590{60}~8500{867} φ25~φ145

1.ECHT挠性联轴器 NER系列的特长

 
大传动力
采用新式膜片,原有系列相比,扭矩大幅提高。
操作性超群
采用将膜片·垫片一体化的独有中心基团构造,无需麻烦的组装作业。打紧松缓中心基团和轮毂间的螺栓即可拆装。
可对应大轴孔径
采用中心基团构造,与原有系列相比,可将轴孔径最大化。
对应多种选项
强化塑料材质的垫片,动力锁轴联结,安装法兰盘等,可进行丰富的组合。
无背隙·无润滑·长寿命
无背隙,高扭转刚性,适用于伺服电机定位的装置。无滑动接触面,无需润滑油。

2.构造

构造
  1. (1) 轮毂A
  2. (2) 中心基团
  3. (3) 定位螺栓
  4. (4) 六角螺栓

3.型号表示举例

型号

NER 230 W - A R X A F 90 P D1
系列 尺寸 型式   (1) (3)   (1) (2) (3) (4) (5)

(1) 轮毂的种类

  • A: 适配型轮毂

(2) 轴孔径公差

  • H: H7
  • F: F7
  • J: JS7
  • G: G7
  • P: P7
  • M: M7
  • N: N7
  • K: K7
  • R: R7

(3) 轴孔径

轴孔径为1mm单位

R: 底孔

(4) 键槽公差

  • J: 新JIS Js9
  • P: 新JIS P9
  • E: 旧JIS E9
  • F: 旧JIS F7

(5) 固定螺栓的位置

  • D0固定螺栓的位置
  • D1固定螺栓的位置
  • D2 (标准)固定螺栓的位置
  • D3固定螺栓的位置
  • D4固定螺栓的位置
  • D5固定螺栓的位置
  • D6固定螺栓的位置
  • D7固定螺栓的位置
  • D8固定螺栓的位置
  • 黄色部分为扩大品种。
  • 请将轴孔径较小一方放置在前。
  • 请把底孔(记号R)放置在前
型号 键槽轴孔加工范围 (mm)
A: 适配型轮毂
新JIS (Js9, P9)
A: 适配型轮毂
旧JIS (E9, F7)
NER59W φ25~φ65 φ25~φ61
NER93W φ40~φ85 φ40~φ80
NER230W φ50~φ90 φ50~φ84
NER360W φ60~φ105 φ60~φ99
NER630W φ80~φ125 φ80~φ119
NER850W φ100~φ145 φ100~φ139

NER 长垫片类型

ECHT挠性联轴器的新产品 NER系列的长垫片类型。

轮毂面距离6000mm为止均可对应

订单生产品

符合RoHS指令

NER 长垫片类型

 

 

标准机型

容量 N·m{kgf·m} 轴孔径范围 (mm)
590{60}~8500{867} φ25~φ145

1.ECHT挠性联轴器 NER系列 长垫片类型的特长

 
大传动力
采用新式膜片,原有系列相比,扭矩大幅提高。
操作性超群
采用将膜片·垫片一体化的独有中心基团构造,无需麻烦的组装作业。打紧松缓中心基团和轮毂间的螺栓即可拆装。
可对应大轴孔径
采用中心基团构造,与原有系列相比,可将轴孔径最大化。
可使用浮动轴
当设备间有距离要求时,请使用浮动轴。
提供特殊尺寸的长垫片类型
需求量大的特殊尺寸长垫片类型为库存品,可迅速出货。
轮毂间最大距离为6m
轮毂间距离6000mm为止可对应
复合垫片
提供轻量,高耐腐蚀性的CFRP (碳素纤维强化塑料) 材质长垫片。

2.构造

构造
  1. (1) 轮毂A
  2. (2) 中心基团
  3. (3) 定位螺栓
  4. (4) 六角螺栓

3.型号表示举例

型号

NER 230 W - A F 70 P D1 X A G 80 J D2 - J1234
系列 尺寸 型式   (1) (2) (3) (4) (5)   (1) (2) (3) (4) (5)   (6)
  1. (1) 轮毂的种类: A = 适配型轮毂
  2. (2) 轴孔径公差
  3. (3) 轴孔径 (底孔: R)
  4. (4) 键槽公差
  5. (5) 固定螺栓的位置
  6. (6) 轮毂面间距离: JS = 库存常规尺寸, J = 要求尺寸
  • 请将轴孔径较小一方放置在前。
  • 请把底孔(记号R)放置在前

5.长垫片类型的回转界限

长垫片类型高速使用的场合,为避开共振点需要检查回转速度。

选型时,请检查各个型号的J尺寸,回转速度是否在界限内。使用回转速度超出所记载数值时,需要选择大一个型号。

下表数值范围外的场合,或无法加大型号时,本公司可制作增加垫片重量的 「长垫片高速规格」。详情请咨询。

长垫片类型的回转界限 (J尺寸)

单位: mm

使用回转速度 (r/min)/
型号
3600 2000 1800 1500 1200 1000 900 750 720 600 500 400 300 200 150
NER59W 1470 1960 2070 2260 2520 2750 2900 3170 3240 3540 3870 4330 4990 - -
NER93W 1600 2130 2240 2450 2730 2980 3140 3440 3510 3840 4200 4690 5400 - -
NER230W 1930 2560 2700 2950 3290 3590 3790 4140 4220 4620 5060 5650 - - -
NER360W 2080 2760 2910 3180 3540 3870 4080 4460 4550 4980 5440 - - - -
NER630W 2230 2960 3110 3400 3790 4140 4360 4770 4870 5330 - - - - -
NER850W 2240 2970 3120 3410 3800 4160 4380 4780 4880 5340 - - - - -

NEF 锥形套联结

采用经过锥形加工的专用轮毂。

在全部的标准轴孔径下可满足容许扭矩,即使在小径轴情况下也不会发生扭矩下降。

可制造电气绝缘规格(长型垫块型)

所有商品种符合RoHS指令

NEF 锥形套联结
 

标准机型

容量 N·m {kgf·m} 轴孔径范围 (mm)
39.2{4}~245{25} φ10~φ50

 

 
 

1. 特点

紧凑
采用经过锥形加工的专用轮毂,产品的全长与公司的老产品相比最大缩短达到37%。
宽泛的内径划分
8大类,标准化轴孔径的708种组合。更广泛的用途选定。
高扭转刚性
基于有限要素法的最优形状膜片,同时兼备高扭转刚性与挠性。
环保
同老产品相比质量削减37%,惯性量降低26%。节省材质,降低能耗的经济性环保产品。符合RoHS指令,不含相关的有害物质。

2. 构造

NEF锥形套联结 构造

※图片为单体型。

3. 型号表示举例

NEF锥形套联结 型号表示举例

4. 标准轴孔径一览表

尺寸 标准轴孔径(mm)
NEF04 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 22      
NEF10 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35
NEF18 15 16 17 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38
NEF25 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50    

NEF 夹紧联结

因为是摩擦缔结,无背隙。

在轴安装时,在单侧轮毂端只需单颗螺栓就可将轴锁定。

所有商品种符合RoHS指令

NEF 夹紧联结
 

 

 

标准机型

容量 N·m {kgf·m} 轴孔径范围 (mm)
19.6{2}~441{45} φ10~φ55

 

安装方便
在轴安装时,在单侧轮毂端只用1颗螺栓就可简单将轴锁定。
紧凑
因采用夹紧方式锁紧,所以轴向长度更短,节省空间。
无背隙
动力传递采用摩擦联结方式,无背隙。最适于高精度定位。
高扭转刚性
基于有限要素法的最优形状膜片,同时兼备高扭转刚性与挠性。

可制造电气绝缘规格(长型垫块型)

2. 构造

NEF 构造
  • 分解图是键联结型产品。

3. 型号表示举例

NEF夹紧联结 型号表示举例
  • 请将轴孔径较小一方放置在前。
  • 请把底孔(记号R)放置在前。

4. 标准轴孔径一览表


尺寸 标准轴孔径(mm)
NEF02 10 12 14 15 18 19 20 22 24 25
NEF04 12 14 15 16 17 19 20 22 24 25
NEF10 15 18 20 22 24 25 28 30 35  
NEF18 19 22 24 25 28 30 32 35    
NEF25 25 30 32 35 38 40 42      
NEF45 30 35 38 40 42 45 50 55

NEF 键缔结

除底孔加工品外,还备有丰富的带键槽的轴孔加工完成品。

对库存以外的轴孔径也可对应快速交货。

所有商品种符合RoHS指令

NEF 键缔结
 

标准机型

容量 N·m {kgf·m} 轴孔径范围 (mm)
19.6{2}~6860{700} φ9~φ130

 

 
库存丰富的轴孔加工品&对应短期交货
以标准轴孔径的加工完成品附上新JIS键槽普通形后以丰富地库存形式存在。
长寿命
因为没有磨损部分,能长期使用。
无润滑
没有滑动部和旋转部,因此无需注油。我们提供可代替需注油的齿轮联轴器的G型联轴器。
高扭转刚性
基于有限要素法的最优形状膜片,同时兼备高扭转刚性与挠性。
耐环境规格
对应无尘室或淋水等恶劣环境中的不锈钢规格和无电解镍镀规格。

可制造电气绝缘规格(长型垫块型)

2. 构造

NEF 构造

3. 型号表示举例

NEF 700 W - N H 70 E D2 X K H 120 J D2
系列 尺寸 型式   (1) (2) (3) (4) (5)

(1) 轮毂的种类

  • N: 标准轮毂
  • K: 扩大轮毂
  • L: 延长轮毂

(2) 轴孔径公差

  • H: H7 (标准)
  • F: F7
  • J: JS7
  • G: G7
  • P: P7
  • M: M7
  • N: N7
  • K: K7
  • R: R7

(3) 轴孔径

轴孔径为1mm单位

(4) 键槽公差

  • J: 新JIS Js9 (标准)
  • P: 新JIS P9
  • E: 旧JIS E9
  • F: 旧JIS F7

(5) 固定螺栓的位置

  • D0固定螺栓的位置
  • D1固定螺栓的位置
  • D2 (标准)固定螺栓的位置
  • D3固定螺栓的位置
  • D4固定螺栓的位置
  • D5固定螺栓的位置
  • D6固定螺栓的位置
  • D7固定螺栓的位置
  • D8固定螺栓的位置
  • 黄色部分为扩大品种。
  • 扩大轮毂的形状可对应D0, D1, D2, D5, D6, D8。
  • 请轴孔直径小的一方前做。
  • 下孔(记号R)请要前。

4. 各种轮毂形状

NEF键联结 各种轮毂形状
增大型轮毂
当传动能力满足要求,轴孔径超过标准轮毂的最大轴孔直径时,可用增大轴径H的增大型轮毂,而无需增大产品尺寸。
增长型轮毂
当键槽面压超过标准轮毂要求时,可使用延长轮毂长度的延长型轮毂用于降低键槽面压。

NEF 长衬块型

当设备间有距离要求时,请使用浮动轴。

根据长度可容许较大的偏心。 可制造电气绝缘规格

所有商品种符合RoHS指令

NEF 长衬块型

标准机型

容量 N·m {kgf·m} 轴孔径范围 (mm)
39.2{4}~6860{700} φ9~φ130
 

 

 

 

 
 

1. 特点

可使用浮动轴
当设备间有距离要求时,请使用浮动轴。
大的容许偏心
根据长度可容许较大的偏心。
最适于主轴驱动
与齿轮换向器配合使用、适用于主轴的驱动
库存中含有各类长型衬块类产品
因在库中含有特定尺寸的长衬块部品,所以无需等候。 
JS型为G6.3/1800r/min相当的平衡设计。
轮毂端面间距(J 尺寸)最大可对应6m
NEF长衬块型

2. 构造

NEF长衬块型构造

3. 型号表示举例

NEF 25 W - N H 35 J V D2 X N H 40 J D2 - J 1000
系列 尺寸 型式   (1) (2) (3) (4) (5) (6)               (7) (8)
  1. (1) 轮毂的种类: N = 標準轮毂, K = 扩大轮毂, L = 延长轮毂, B = 角型轮毂
  2. (2) 轴孔径公差
  3. (3) 轴孔径 (底孔: R)
  4. (4) 键槽公差: 键槽 新JIS普通型, C = 夹紧式, T = 锥形
  5. (5) 立形长型衬块 (付推力支撑) 下方的轴孔径表示
  6. (6) 固定螺栓的位置
  7. (7) J: 长衬块, JS: 长衬块 (于动平衡G6.3相当的在库长衬块), JT: 单板衬块
  8. (8) J尺寸
  • 请将轴孔径较小一方放置在前。
  • 请把底孔(记号R)放置在前。

4. 长衬垫型的估算质量和惯性量,GD2计算式

用以下公式计算(単位:N?M/rad) / {kgf?m/rad}

(T X 10 4 ) 
((J-J 1 )?K 1 +K 2 )

型号 1 1 2
NEF 04W 63 0.0949 32.0
NEF 10W 64 0.0857 22.2
NEF 18W 74 0.1152 22.5
NEF 25W 89.4 0.0856 19.2
NEF 45W 105.6 0.0656 20.0
NEF 80W 119 0.0579 20.0
NEF130W 148 0.0436 17.3
NEF210W 161 0.0413 18.3
NEF340W 195.6 0.0434 20.6
NEF540W 225.6 0.0276 49.5
NEF700W 257.6 0.0286 47.1

J:外形图J尺寸(轮毂端面间距)单位: mm 
T:传动能力表 额定扭矩单位: N·m 
将上表中的系数代入到J1, K1, K2。 

5. 长衬垫型的估算质量和惯性量,GD2计算式

用以下公式计算。(轴孔径最大时)

质量=W 1 (J-J 1 )+W 2 【单位:kg】

GD 2 =W 1 ×d 1 (J-J 1 )+G 1 【单位:kgf·cm 2 】

惯性量=W 1 ×d 2 (J-J 1 )+ G 2 【单位:kg·cm 2 】

J :J尺寸(轮毂端面间距)【单位:mm】

将下表中的系数代入到J 1 ,W 1 ,W 2 ,d 1,d 2 ,G 1 ,G 2 。

质量规格
型号 1 2 1
NEF04W 0.02 1.2 6.3
NEF10W 0.03 1.5 6.4
NEF18W 0.03 2.7 7.4
NEF25W 0.04 3.5 8.9
NEF45W 0.06 6.3 10.6
NEF80W 0.09 9.6 11.9
NEF130W 0.12 15.4 14.8
NEF210W 0.16 22.5 16.1
NEF340W 0.19 29.9 19.6
NEF540W 0.36 46.1 22.6
NEF700W 0.38 69.5 25.8
惯性量 GD 2 规格
1 1 2 2
23 8.8 6 2.19
48 15.3 12 3.83
105 18.6 26 4.65
173 28.2 43 7.05
459 41.1 115 10.28
936 56.5 234 14.13
1948 94.3 487 23.59
4006 119.2 1001 29.79
6475 159.1 1619 39.78
13185 208.4 3246 52.09
25423 241.9 6356 60.47

6. 传动能力·尺寸表

型号 容许扭矩
N?m


b
最大 
轴径 
键槽
B DD E H K N1 2 3 A J 容许间隙误差
角度 
误差 
(deg)
轴向
位移
平行
误差
ε
NEF04W 39.2 8 23 25.4 29 6.1 34 67.5 17 27 32


J
Max 
6000
2 ±1.6 (J-E) 

tanθ
NEF10W 98 10 32 25.4 37 6.6 46 81 26 36 42 2 ±2.0
NEF18W 176 12 35 28.7 39 8.3 51 93 30 40 46 2 ±2.4
NEF25W 245 15 42 33.5 45 11.2 61 104 38 50 56 2 ±2.8
NEF45W 441 15 50 41.1 51 11.7 71 126 48 60 68 2 ±3.2
NEF80W 784 15 60 47.8 61 11.7 84 143 60 70 80 2 ±3.6
NEF130W 1270 25 74 57.2 73 16.8 106 168 76 92 102 2 ±5.0
NEF210W 2060 25 83 63.5 84 17 118 194 88 103 115 2 ±5.4
NEF340W 3330 45 95 76.2 97 21.6 137 214 106 120 132 2 ±6.6
NEF540W 5290 50 109 88.9 110 23.9 156 246 125 134 154 2 ±7.6
NEF700W 6860 50 118 101.6 120 27.2 169 276 136 145.2 165.2 2 ±8.0
  • 全尺寸为订货生产。订购时,请指定J尺寸。
  • 在高速情况下使用或特别的长型J尺寸的情况下,必需取得动平衡。
  • 当以垂直方式使用时,请于本公司进行联络。
  • 键槽面压请根据使用条件不同。轮毂的材质为S45C。

7. 库存长衬块型一览表

型号 衬垫长度 J尺寸(mm)
100 127 140 180 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000
NEF 04W        
NEF 10W    
NEF 18W    
NEF 25W  
NEF 45W                    
NEF 80W                      
NEF130W                      
NEF210W                          
NEF340W                            

○:代表JS型(动平衡G6.3/ 1800r/min 同等品),●:代表普通的长衬块(焊接构造)。

  • 关于J尺寸,请看尺寸表。
  • 表示两轮毂的端面间的长度。实际的衬块长度为表示为J-2E。

8. JS型长衬垫的质量,惯性量,GD2

JS型以ISO标准为基础,而以成形车削做的动平衡G6.3同等的库存长衬垫。

型号 质量
(kg)
惯性量 
(kgf?cm 2)
GD 2 
(kgf?cm 2)
型号 质量
(kg)
惯性量 
(kgf?cm 2)
GD 2 
(kgf?cm 2)
NEF10W JS100 1.7 12.8 51 NEF80W JS127 10.8 201.8 807
JS140 1.9 13.5 54 JS140 11.0 203.5 814
NEF18W JS100 2.6 25.8 103 JS180 1.3 208.8 835
JS140 2.8 26.8 107 JS200 11.5 211.5 846
NEF25W JS100 3.3 42.3 169 JS250 12.0 218.3 873
JS127 3.5 43.8 175 NEF130W JS127 16.7 420.8 1683
JS140 3.6 44.3 177 JS140 16.8 424.5 1698
NEF45W JS100 6.9 97.5 390 JS180 17.3 435.8 1743
JS127 7.2 100.0 400 JS200 17.6 441.5 1766
JS140 7.3 101.0 404 JS250 18.2 455.5 1822
JS180 7.6 104.5 418 NEF210W JS140 24.0 851.5 3406
JS200 7.8 106.3 425 JS180 24.5 868.8 3475
JS250 8.2 110.8 443 JS200 24.8 877.5 3510
  NEF340W JS180 42.0 1427.3 5709
JS200 42.4 1444.0 5776

NEH 衬块型

使用可达到176,000N·m{18,000kgf·m}的大型系列。

所有商品种符合RoHS指令

NEH 衬块型
 

标准机型

容量 N·m {kgf·m} 轴孔径范围 (mm)
8820 {900}~176000 {18000} φ9~φ130

 

1. 特点

  • 最大传递扭矩可达176,000N·m{18,000kgf·m}。
  • 大型衬块型联轴器。
  • 可制造长衬块型。

2. 构造

NEH 构造

膜片和轴套和轴环为一体型设计。

3.型号表示举例

NEH 14 W - N H 100 J D2 X A H 120 J D2
系列 尺寸 (1)   (2) (3) (4) (5) (6)
  1. (1) 型式: W = 衬块型, U = 组合衬块型
  2. (2) 轮毂的种类: N = 標準轮毂, A = 适配型轮毂, L = 延长轮毂, U = 组合型轮毂
  3. (3) 轴孔径公差
  4. (4) 轴孔径 (底孔: R)
  5. (5) 键槽公差: 键槽 新JIS普通型
  6. (6) 固定螺栓的位置
  • 请将轴孔径较小一方放置在前。
  • 请把底孔(记号R)放置在前。
  • 组合衬垫型(U型)不能与适配器轮毂(A轮毂)组合。

4. 单侧适配型轮毂(A轮毂型)·组合衬块型(U型)

适配型轮毂与标准轮毂相比可对应更大的轴孔径。 
而且,组合衬块型不用折卸膜片的结合部分,可直接进行折卸和装配。

单侧适配型轮毂